齿轮箱电机故障与轴承综合实验平台VALENIAN-PT800

                                  齿轮箱电机故障与轴承综合实验平台VALENIAN-PT800

●功能特点描述:
(1)、可模拟平行直齿轮箱及斜齿轮箱、行星齿轮箱的断齿、裂纹、磨损等常见齿轮故障。
(2)、可模拟轴承故障：内圈故障、外圈故障、滚珠故障、保持架磨损故障、综合故障，五种类型。
(3)、可进行不对中、不平衡、松动、等常见机械故障模拟。
(4)、可实现对该实验台进行可视化负载实时调节功能。
(5)、电机驱动接口，电机驱动可通过接口控制。驱动（变频器）具有RS-485串行接口，带有RJ-11插孔，便于修改和编辑电机的运行方式控制。


●组要构成:
1.驱动机构分为：
变频驱动电机、联轴器、亚克力安全防护罩、平行直齿轮箱或斜齿轮箱、油液循环套件、联轴器、行星齿轮箱或轴承座套件模组、亚克力安全防护罩、磁粉制动器等部分构成。

2.前置面板操作控制功能分为：
便携式三相四线电源插座套件、总电源开关、电机运行停止开关、可拆分式电机电源输入插座、转速(RPM)粗调节旋钮、转速(RPM)精细调节旋钮、电机转速光纤转速脉冲BNC输出端子、齿轮箱输入端转速显示模块、电机电流显示模块、行星齿轮箱输入端转速显示模块、电机转速光纤转速脉冲BNC输出端子、急停按钮、磁粉制动器张力负载控制器调节模块、磁粉制动器电源开关、变频器与PC通讯控制单元等。


●实验台设计特点：
1.本实验台布局设计合理，结构紧凑，配有6个强烈防震底脚，亚克力安全防护罩带有自动断电保护装置。（运行中打开或者运行前没有关闭系统均立即断电）

2.平行直齿轮箱或斜齿轮箱设计为两级传动、当进行齿轮箱实验时，较易切换故障齿轮或者良好齿轮的啮合状态，只需移动位置即可，较大程度的减小了，由于外部条件改变时对整个齿轮箱的精度的把控。

3.两个轴承已经安装在左右两侧的轴承座中，安装的两只轴承是良好的。为了根据需要更换有故障的轴承，可以很容易地将外侧轴承更换为有故障的轴承。只需拧下固定外侧轴承座的螺栓，将其取出并与故障轴承互换即可。这一设计概念较大限度地减少了重新安装轴承过程中边界条件的变化，从而更加准确地比较了正常和有缺陷故障运转时候的工作状态。

4.有7台故障电机可供选择，每台电机均配有电源插头，便于接入配电箱中的电源线，以便用故障电机对电机进行测试。

5.故障电机类型
1.转子不平衡交流电机
2.转子偏心交流电机
3.轴弯曲的交流电机
4.轴承故障交流电机
6.转子条故障交流电机
7.定子绕组故障交流电机
8.电压不平衡和单相交流电机

6.电源接线箱
在模拟实验台中间位置有一个安全的丙烯酸接线盒，便于接入电机电源线。输入和输出端子已经安装好了，并松开了两个端子之间的电机电源线。如要获得电压，只需打开接线盒的盖子，从端子上获得三相380V，然后使用降压变压器降低电压进行数据采集。为了获取电流，导线被预留的足够长，以容纳输入和输出端子之间，连接的三相导线上的电流钳。接线盒有足够的空间容纳CT(电流互感器)和PT(电压互感器)

7. 电机对中机构
对中控制机构设计用于移动电机底座（通常是轴对中工作中的移动侧）以人为地引入不对中。另外，已经安装百分表以确定不对中的偏移量，在不对中之后它可以帮助回到准确的对中位置。

8.驱动电源开关
电机电源可通过变频器或直接连接电源线。驱动转换开关可选择电源。
如果选择“变频器驱动”，则通过变频器驱动电机，通过安装在前面板上的控制旋钮控制速度，并通过RUN / STOP开关启动/关闭电机。
如果选择“直接驱动”，则只能通过“直接电源线”打开/关闭电机，电机运转在约1790RPM的恒定额定转速下（取决于负载）

●主要技术参数描述:
电气参数
电机	2Hp, 1500瓦 三相异步交流电机 
控制器	 VFD-M 交流变频器
速度 RPM	1785 (长时间运行) 6000RPM 短时间运行
速度范围	0~1785 rpm 可调
三个显示模块	齿轮箱输入端RPM转速指示-7段LED显示屏，高达20次/秒
齿轮箱输出端RPM转速指示-7段LED显示屏，高达20次/秒
电机电流指示-7段LED显示屏，高达20次/秒
两个输出BNC端子	1V脉冲/转的6V TTL信号BNC 输出
磁粉制动器	额定扭矩：50Nm，额定电压：24V，额定电流：0,94A，额定功率：22.6W
重量：14.5Kg，转速：1800rpm，磁粉重量：60gr
负载调节	0~24V电压负载连续调节
开始/停止 开关	以与先前设置相同的转速运行
变频器与PC通讯控制单元	驱动（变频器）RS-485串行接口，带有RJ-11插孔，Pin 1: +15V       Pin 2: GND
Pin 3: SG-         Pin 4: SG +
Pin 5: NC          Pin 6: for communication
磁粉制动器载控制器调节模块	能实现实时调节负载大小，且电压和电流信息显示在控制面板上7段LED上，并具有信号输出功能。
电流互感器	工作频率：200HZ-200KHZ，峰值电流：50A，变比：1：2000，取样电阻：100Ω。
强制散热风扇	AC 220V，2800RPM，功率25W,含油滚珠轴承。
电机驱动方式切换	三相闸刀切换
电源	输入380 VA，三相四线带接地，50/60Hz	
故障电机类型7种	转子不平衡交流电机
转子偏心交流电机
轴弯曲的交流电机
轴承故障交流电机
转子条故障交流电机
定子绕组故障交流电机
电压不平衡和单相交流电机	
机械参数
轴	直径30mm , 钢
轴承	轴承型号：PH206正常轴承2个
缺陷轴承类型五种	内圈故障、外圈故障、滚珠故障、保持架磨损故障、综合故障
平行直齿轮箱	在做实验时，齿轮箱中的故障齿轮和良好齿轮可随时切换，根据需要啮合各种故障齿轮。齿轮箱的减速比为4.97：1，由两组齿轮组成，每组齿轮齿数为25:58和28:60齿，模数 2.5，输入和输出：19mm，中间：30mm，上盖为亚克力透明盖，便于观察和拆卸。
斜齿轮箱	在做实验时，齿轮箱中的故障齿轮和良好齿轮可随时切换，根据需要啮合各种故障齿轮。齿轮箱的减速比为5.33：1，由两组齿轮组成，每组齿轮齿数为35:70和30:80齿，输入和输出：19mm，中间：30mm，上盖为亚克力透明盖，便于观察和拆卸。
行星齿轮箱	一级行星齿轮箱，太阳齿输入，行星架输出，3个行星齿轮。减速比10：1 渐开线型正齿轮，大齿圈齿数：108，行星齿齿数：48，太阳齿齿数：12.行星齿轮箱预留4个M6螺栓孔，便于安装振动传感器。
油液循环系统	循环油泵功率：150W,扬程15米，流量60L/H，进出口径：1寸。
转盘	150mm直径铝盘，140mm处设有M6 的18螺丝孔 
基座	2个基座有3个轴承安装孔的滑块，用于轴承移动，基座内设有加速度传感器安装孔
对中机构百分表	百分表精度：0.01mm,量程0-10mm.安装配有两个百分表校正原始位置、使用千斤顶螺栓旋钮移动电机底座
亚克力护罩安装方式	电机输出端，可以拆磁吸式，减速机输出端，带进接开关保护断电功能，锁扣固定式。
底板	10mm厚铝板
安全罩	抗冲击透明安全盖，带安全隔离器，可在安全罩打开时停止电机
重量和尺寸
重量	约 180kg
尺寸	长度=1380mm, 宽度=500mm, 高度=360mm (带安全盖）